各種物料壓制的成型設(shè)備，可以滿足不同產(chǎn)業(yè)對物料的壓制需求，但是選用的輥皮與所需壓制的物料不匹配，很容易造成壓球機輥皮的磨損，根據(jù)物料的硬度不同所造成的磨損程度也不同，所以壓球機輥皮的材質(zhì)選用是十分重要的。那么市面上壓球機輥皮的材質(zhì)都有哪些呢?哪種更耐磨呢?

　　常見的壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，對于不同的物料，選用的輥皮是不同的，他們都有各自的優(yōu)點。

　　一、65錳

　　65錳就是常見的鑄造彈簧鋼，具有高淬透性，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，抗疲勞強度非常好，富有極好的彈性，以及相當好的塑性和硬度，同時價格低廉，這就導致其更加的大眾化，但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的壓球機上，可壓制煤粉、焦粉、木炭粉等較軟物料。

　　二、9鉻2鉬

　　這種合金鋼經(jīng)過嚴格的如處理后，其硬度可以達到HRC58-62，具有高強度與高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，脫球較容易，這種合金鋼制輥皮屬于鍛打件，主要用于中、大型產(chǎn)量較高的型煤壓球機上，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼

　　軸承鋼相比于9鉻2鉬，具備更高的硬度和耐磨性，同時還具有均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。而且作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更加耐磨。

　　雖然鑄造輥皮65錳成本較低，在磨損后可以經(jīng)常更換，但是這種不耐磨的輥皮只是在變相提高壓球機的價格，經(jīng)營者付出的成本只會隨著使用時間而逐漸提高，而鉻鉬合金類的鍛造類輥皮更加耐磨，一次付出只等回報即可，而軸承鋼這種鍛造輥皮又比鉻鉬合金具有更高的性能，更加可以滿足長時間的使用需求。