壓球機作為一種物料成型設(shè)備，普遍應(yīng)用于各大工廠當中。大家都知道要想保證物料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機的各項參數(shù)以及質(zhì)量是一定要考慮的條件，但往往容易忽視的問題，就是對物料的要求，想要保證成型效果，物料也要滿足成性要求，下面小編為大家整理了壓球機成型對物料的要求，以供大家參考。

　　一、壓球機成型對物料的要求

　　1、物料的粒度：待成型物料的粒度應(yīng)在小于5mm，這樣才能保證物料顆粒之間的孔隙均勻，經(jīng)壓制后物料物料更加密實、強度較好。

　　2、物料的純度：物料的純度越高，其中的雜質(zhì)機會越少，壓球機的使用壽命越高，同時還能避免虛球的情況，從而提高生產(chǎn)效率，否則物料中的石子或金屬顆粒就可能造成壓球機輥皮過早損壞。

　　3、原材料的配比：原材料得配比與組成直接影響著物料的成型質(zhì)量，尤其是干粉物料，在壓制前都需要進行粘結(jié)劑配比，保證物料顆?？梢韵嗷ソY(jié)合、排除空氣。

　　4、物料的濕度：加入一定的水分可以在一定程度上增加干粉物料的成球率，但是對于本來就含有一定水份的物料來說，較大的含水量雖然能增加成球率，但是卻會降低球團的強度，無法滿足后續(xù)的運輸和使用要求。

　　5、壓制前的供料：不論是干粉物料還是濕粉物料，想要保證成型質(zhì)量，就必須要提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的物料供給;過多的物料會造成壓球機吃料過多，加重電機負擔，過少會造成成虛球。

　　二、物料成型前的預(yù)處理

　　通過以上內(nèi)容可以看出，物料的成型不單單是壓球機設(shè)備的事情，物料的各項要求也需要滿足成型要求，那在進入壓球機成型前，物料需要做哪些預(yù)處理工作呢?

　　1、物料在進入壓球機生產(chǎn)線時，應(yīng)該先將其中的石子挑出，并在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置采用強磁鐵去除里面的金屬，預(yù)防石子和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎與壓球機設(shè)備。

　　2、物料在進行壓制前，應(yīng)該先用破碎設(shè)備將其顆粒粉碎至相應(yīng)粒度，然后在經(jīng)過篩分機篩出合適的粒度，不滿足要求的返回繼續(xù)進行破碎。

　　3、經(jīng)過破碎的物料在進入壓球機之前，還應(yīng)該在攪拌機中與粘結(jié)劑或水份進行配比混合，以滿足壓制要求，混合完畢后利用螺旋給料裝置均勻穩(wěn)定的進入壓球機進行壓制。

　　以上為大家整理的壓球機成型對物料的要求，以及相應(yīng)的物料預(yù)處理內(nèi)容，希望可以幫助大家更有效率的進行生產(chǎn)。鄭州碩達環(huán)保設(shè)備有限公司專注各種壓球機設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，制造有各種規(guī)格的壓球機，可以滿足不同的用戶需求。